600 x 600 دیوار سنگ مرمر سیاه اوکتاگون

فرآیند تولید: از بلوک تا محصول نهایی

1. معادن و انتخاب بلوک

فرآیند: بلوک های مرمر بزرگ را از معادن استخراج کنید (به عنوان مثال ، منابع "سیاه و سفید"). بلوک هایی را با رنگ تیره یکنواخت ، حداقل رگ/شکستگی و یکپارچگی ساختاری انتخاب کنید.

ماشین آلات: اره های سیم الماس ، اره های زنجیره ای ، دکل های حفاری.

تمرکز کلیدی: اطمینان حاصل کنید که بلوک ها عاری از ترک های عمده یا تغییرات رنگی هستند که می تواند قوام محصول نهایی را به خطر بیاندازد.

2. اره اولیه (بلوک به صفحات)

فرآیند: بلوک انتخاب شده را با استفاده از برش های افقی به صفحات ضخیم (به عنوان مثال ضخامت 2-3 سانتی متر) برش دهید. ضخامت به عمق مورد نظر کاشی نهایی بستگی دارد (به عنوان مثال ، 12 میلی متر برای کاشی های دیواری).

ماشین آلات: اره باند (کارآمدترین برای slabbing حجم -). از چندین الماس - tiped استفاده می کند تا بلوک ها را در صفحات موازی برش دهد.

تمرکز کلیدی: به برش های موازی برای ضخامت دال یکنواخت و به حداقل رساندن آسیب سطح دست یابید.

3. کالیبراسیون (ضخامت)

فرآیند: برای دستیابی به ضخامت دقیق و یکنواخت (به عنوان مثال ، 12 میلی متر ± 0.1 میلی متر) در تمام صفحات ، سطوح دال را خرد کنید. برای نصب و بارگذاری یکپارچه و ظرفیت تحمل-.

ماشین آلات: دستگاه کالیبراسیون اتوماتیک با سرهای سنگ زنی 4-8 الماس. آب- خنک کننده از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند.

تمرکز کلیدی: از بین بردن پیچ و تاب ، اطمینان از صافی و تحمل ضخامت شدید.

4. اتمام سطح (پولیش/افتخار)

فرآیند: سطح دال را به پایان مورد نظر اصلاح کنید. برای یک سرویس بهداشتی عمومی ، لوکس تعادل (براق نمادین Givenchy Black) با عملکرد (مقاومت در برابر لغزش):

HIGH - لهستانی: برای ظاهری لوکس (معمول برای سیاه و سفید). شامل ساینده های مترقی (حداکثر 3000#) و ترکیبات پولیش است.

HONED/MATTE: برای تقویت مقاومت در برابر لغزش (برای مناطق مرطوب توصیه می شود). در رنده های متوسط ​​متوقف می شود (به عنوان مثال ، #400 - #800).

ماشین آلات: خط پولیش اتوماتیک Multi- با سرهای چرخشی 10-15. توالی های گریت را بر اساس پایان مورد نظر تنظیم کنید.

تمرکز کلیدی: به یک پایان یکنواخت بی عیب و نقص (بدون چرخش ، لکه های کسل کننده) برسید. برای کاشی های جلا ، یک براق عمیق و بازتابنده اطمینان حاصل کنید. برای افتخار ، بافت مداوم را حفظ کنید.

5. برش به شکل هشت ضلعی

فرآیند: دقیقاً صفحات کالیبره شده را به اکتژون های 600x600mm برش دهید. هشت ضلعی باید دارای 8 ضلع مساوی و زاویه داخلی 135 درجه برای قوام هندسی باشد.

ماشین آلات: CNC Bridge Saw با نرم افزار Octagon Toolpath (دقیق ترین). رایانه-} کنترل شده یک مسیر برنامه ریزی شده قبل - را دنبال می کند تا شکل هشت ضلعی را برش دهد.

جایگزین: برش Waterjet (برای شکل های پیچیده استفاده می شود ، اما برای هشت ضلعی معمولی کندتر).

تمرکز کلیدی: از دقت بعدی (تحمل 0.3 میلی متر ±) و تراز زاویه ای کامل اطمینان حاصل کنید. هرگونه انحراف الگوی دیوار را مختل می کند.

6. پروفایل

فرآیند: لبه های هشت ضلعی را برای ایمنی و زیبایی شناسی شکل دهید. پروفایل های مشترک شامل موارد زیر است:

لبه چمبر: کمی زاویه دار برای کاهش تراشه.

لبه گرد: گوشه های نرم شده برای ظاهری براق.

ماشین آلات: CNC Edge Profiler با الماس-} شکل شکل. اتمام لبه های ثابت در تمام قطعات.

تمرکز اصلی: اطمینان حاصل کنید که لبه ها صاف ، یکنواخت هستند و سطح آن را مطابقت می دهند (به عنوان مثال ، لبه های جلا برای انسجام).

7. کنترل و بازرسی کیفیت

فرآیند: بررسی های دقیق در هر مرحله:

هندسه هشت ضلعی: طول جانبی (0.3 mm 600 میلی متر) و زاویه (0.5 درجه 135 درجه) را با استفاده از کالیپرهای دیجیتال و سنجهای زاویه ای تأیید کنید.

پایان سطح: از کنتورهای براق برای تأیید بازتاب یکنواخت (به عنوان مثال ، 85-95 GU برای لهستانی) یا بافت برای کاشی های ترمیم استفاده کنید.

رنگ/بافت: برای اطمینان از قوام ، تمام قطعات را با نمونه های مرجع مطابقت دهید.

نقص: قطعات را با ترک ، تراشه ، لکه یا پایان ناهموار رد کنید.

ماشین آلات: کالیپرهای دیجیتال ، سنج های زاویه ای ، کنتورهای براق ، میزهای سبک (برای بازرسی نقص داخلی).

8. بسته بندی و حمل و نقل

فرآیند: تمیز ، برچسب (اندازه ، پایان ، دسته) و قطعات بسته بندی را به طور ایمن برای جلوگیری از آسیب.

ماشین آلات: بالابرهای خلاء (حمل و نقل ایمن کاشی های جداگانه) ، جعبه های سفارشی با فوم/بالشتک لاستیکی ، دستگاه های تسمه.

تمرکز کلیدی: از تراش ، خراشیدن یا شکستگی در هنگام ترانزیت جلوگیری کنید. به وضوح دسته هایی را برای قابلیت ردیابی علامت گذاری کنید.

عوامل مهم برای دستیابی به کاشی های هشت ضلعی با کیفیت {0}

دقت هندسی

طرفین و زاویه های مساوی: هشت ضلعی باید دارای 8 ضلع یکسان و زاویه 135 درجه باشد. هرگونه انحراف باعث ایجاد شکاف یا سوء استفاده در دیوار می شود و زیبایی شناسی را خراب می کند. برش CNC غیر- برای این کار قابل مذاکره است.

قوام پایان سطح

برای Givenchy Black ، یک لهستانی عمیق و بازتابی نمادین است. علائم چرخش ، لکه های کسل کننده یا براق متناقض باعث کاهش جذابیت لوکس می شود. پیروی دقیق به دنباله پولیش و نگهداری دستگاه ضروری است.

دوام برای شرایط سرویس بهداشتی

دستشویی های عمومی کاشی ها را در معرض رطوبت ، مواد شیمیایی و تمیز کردن مکرر قرار می دهند. اقدامات کلیدی:

مهر و موم نفوذ: پست کاربردی - اتمام برای دفع لکه ها و افزایش دوام.

انتخاب پایان: پایان های مات/مات مقاومت در برابر لغزش بهتر را برای مناطق مرطوب ارائه می دهد ، در حالی که اتمام صیقلی برای حفظ عملکرد نیاز به مهر و موم-} دارد.

کیفیت

لبه های هشت ضلعی در هنگام برش یا دست زدن به تراشه مستعد هستند. لبه های چرمی یا گرد ، این خطر را کاهش داده و ایمنی را بهبود می بخشد (بدون گوشه تیز).

یکنواختی رنگ

Givenchy Black به رنگ غنی و مداوم خود متکی است. تغییرات در رگ یا لحن باعث می شود دیوار لکه دار به نظر برسد. انتخاب و مرتب سازی دقیق بلوک در طول تولید بسیار مهم است.

دست زدن و محافظت

علیرغم کوچکتر از کاشی های بزرگ - ، اکتگان 600x600mm سنگین و شکننده هستند. برای جلوگیری از شکستگی در هنگام پردازش و حمل و نقل ، از بالابرهای خلاء و جعبه های خالی استفاده کنید.

رعایت استانداردها

اطمینان حاصل کنید که کاشی ها استانداردهای صنعت را برای:

مقاومت در برابر لغزش: ASTM C1028 یا EN 14231 (برای ایمنی سرویس بهداشتی بسیار مهم است).

جذب آب: تخلخل کم (معمولی برای مرمر) برای مقاومت در برابر قالب و کپک.

مقاومت شیمیایی: توانایی مقاومت در برابر مواد تمیز کننده (به عنوان مثال ، سفید کننده ، اسیدها).